双平行闸板在使用过程中，其密封面长期处于介质之中并受到介质的冲刷和腐蚀。研究闸板密封面的强化和修复方法，延长阀门的使用寿命，具有十分重要的意义。国内对这些阀门的关键密封面通常采用等离子喷焊，电弧、火焰堆焊等传统工艺进行强化。采用激光堆焊工艺对阀门密封面进行强化处理或修复，与传统工艺相比，密封面质量明显提高，耐摩擦磨损、耐腐蚀性能更优越等一系列优点。

激光堆焊主要特性

激光堆焊工艺因具有热输入准确控制，焊接速度高，冷却速度快,热畸变小，厚度、成分和稀释率可控性好的特点，可以获得组织致密、高性能(如耐磨性、耐腐蚀性能、抗氧化性能、热障性能、热气蚀和冲蚀磨损等)的合金堆焊层，具有传统堆焊方法所不具备的优势，因此，将激光堆焊技术应用于密封面的强化受到了国内外广泛的重视，并已在众多领域获得应用。

久恒光电作为阀门激光堆焊领先品牌，对激光堆焊设备有着自己独有的优势和丰富的经验，久恒光电致力于为全球客户提供高性价比的产品和服务！可以根据客户具体需求，提供定制化的堆焊方案，满足不同工况的需求。

推荐设备

阀板硬密封激光堆焊工作站

久恒光电针对双平行闸板的使用痛点和传统技术的缺点，研发出了阀板硬密封激光堆焊工作站。

配备两轴变位机，最大可以实现DN800的阀板加工。采用专用的阀板加工工艺模块，系统操作简便，加工过程方便简单。特殊的激光加工工艺设计，沉积效率可达0.2m2/H，可以实现钴基、镍基合金的激光堆焊，单层堆焊厚度在0.7-1.5mm..

设备同样也可适用于各类平板闸阀、楔形闸阀、阀板阀等密封面堆焊。

阀板激光堆焊成品图

激光堆焊技术在双平行闸板的应用，不仅提升了产品的性能和可靠性，还为企业带来了更高的生产效率和更低的运营成本。选择激光堆焊技术，就是选择了一个更加高效、经济、环保的未来。让我们一起迎接这场工业制造的革命吧！